合江华艺陶瓷：打造数智化工厂 为企业发展注智赋能

近年来，我市不断推进白酒产业数字化、智能化升级，让白酒产业乘势而上、借“智”转型，进一步做大规模、提升效益。郎酒股份全资子公司——合江县华艺陶瓷制品有限公司正加快打造数智化工厂，产品质量和精准度得到较大提升。

近日，记者在位于合江县临港工业园区的华艺陶瓷制品有限公司成瓷车间看到，自动注浆成型线、自动化粘接、洗坯线、机械臂等智能化的机械设备正在不停运转。其中，自动化粘接工艺由该公司自主研发，有了这项技术的加持，公司生产的陶瓷酒瓶精确度更高了。

记者在现场看到，10个机械臂一刻也没有停过，它们正灵活地定位、抓取酒瓶，将酒瓶一个个送上传输带。

合江县华艺陶瓷制品有限公司总经理肖书明表示，这台设备为全球首台自动化粘接与整修设备。相较于过去的人工操作，其精准度极高，每次挤出的泥料重量都精准无误，确保千万只陶瓷酒瓶的粘接都稳定无变。更值得一提的是，它的生产效率至少是普通工人的5倍以上。

华艺陶瓷主要从事高端陶瓷酒瓶生产，艺术瓷、工艺瓷、定制瓷创作，具有年产4500万只高档陶瓷酒瓶以及定制瓷器的生产能力。近年来，该公司不仅大力推进科技创新，打造数智化工厂，还联合西南交通大学、景德镇陶瓷大学等高校一起互动，加强产品研发，目前，已取得发明专利7项，实用新型专利34项。

合江县华艺陶瓷制品有限公司总经理肖书明告诉记者：“公司积极与西南交通大学合作，共同研究涂料涂层技术。这种技术使得陶瓷产品在烧成过程中，产品底部能够保持光滑。此外，公司还与景德镇陶瓷大学合作，对陶瓷材料进行深入研究和开发，从而大幅提升了产品质量并确保其稳定性，实现了千万只陶瓷酒瓶颜色一致、尺寸毫无差别的生产目标。”

接下来，公司还将在生产工艺、制造装备、远程控制技术等方面进行技术提升，实现高质量发展。

记者 卢波 柳仲

文章关键字： 编辑：孙可心